CARACTERÍSTICAS GENERALES
- Resina de poliuretano mono-componente, base disolvente, con alto contenido en sólidos, que una vez seca forma una pelicula continua y de gran adherencia sobre soportes tipo hormigón, mortero o madera, aumentando la adherencia para sistemas líquidos de impermeabilización.
- La aplicación debe realizarse en sustratos cohesivos y resistentes y en condiciones de no presencia de humedad en el sustrato o agua proveniente del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático).
- Su consumo depende de la situación del soporte, irregularidades que presente o nivel de planimetría. Aplicar siempre en capa fina, nunca gruesa.
- En reparaciones y solapes de membrana su consumo es de entre 50-100 g/m²
- Posibilidad de aplicar en combinación con cargas minerales (árido de sílice) sobre sustratos muy irregulares o para mejorar la adherencia mecánica en caso de lluvia.
PRESENTACIÓN
Se presenta en dos formatos de envases metálicos de 5 kg. y de 20 kg.
CADUCIDAD
La caducidad es de 12 meses si se almacena en los envases originales en un ambiente seco a una temperatura entre 5-35 ºC. Mantener alejado de la luz solar directa, calor extremo, frío o humedad. Una vez abierto el envase, debe ser usado.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
Sustrato de mortero u hormigón: El hormigón debe ser fuerte, cohesivo y seco, con una correcta planimetría, alta resistencia superficial, eliminando lechadas, gravilla, aceites o desencofrantes y sin excesivas irregularidades. Por ello, se valorará por parte del aplicador la acción previa de lijado, pulido, fresado o granallado para conseguir una preparación del soporte según Guía ICRI 03732, valores CSP 3 a 5. Las coqueras o zonas existentes con falta de material deberán repararse empleando alguna de nuestras resinas epoxi: Primer EP-1020/Primer EP-1010. En fisuras o pequeñas grietas del soporte deberá emplearse Mastic PU. En juntas (ancho < 15 mm): eliminar material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. En juntas (ancho >15 mm): eliminar material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar con la banda Tecnoband 100 en la parte superior. En juntas estructurales/de dilatación: eliminar material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar con bandas elásticas específicas y Tecnoband 100. Limpieza general del soporte. IMPRIMACIÓN: utilizar Primer PU-1050/Primer PUc-1050, Primer EP-1020, Primer EP-1010 o Primer WET, en función de la humedad existente en el soporte. Abrir el envase y aplicar en capas finas mediante rodillo de lana acrílica de pelo corto o equipo “airless”, consumo aproximado de 100-150g/m². En case de aplicaciones para reparaciones, solapes o puentes de unión, el consumo puede reducirse sensiblemente. En caso de duda, aplicar en una zona acotada para comprobar.
Sustrato de membranas de impermeabilización TECNOCOAT/DESMOPOL: Limpieza del sustrato, eliminando polvo, suciedad, grasas o eflorescencias existentes. Aplicación de imprimación , recomendado Primer PU-1030/Primer PU-1000/Primer EPw-1070, con consumo aproximado de 50~70 g/m² solamente si han transcurrido 24~48 horas desde la aplicación inicial de las membranas. Abrir el envase y aplicar en capas finas mediante rodillo de pelo corto de lana acrílica o similar, brocha o equipo eléctrico "airless". En caso de duda, aplicar en una zona acotada para comprobar.
NOTA: Para otros tipos de soportes, condicionantes climatológicos o del soporte a aplicar consulte a nuestro departamento técnico.
MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada. Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada. Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol. Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales. Es obligatorio un buen sistema de ventilación cuando se aplica en áreas cerradas. Para la ventilación, se debe utilizar un ventilador o aparato similar con potencia suficiente para renovar el aire de la habitación. La reocupación del sitio de trabajo sin equipo respiratorio es de mínimo 24 horas proporcionando la ventilación adecuada para el área rociada.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
PROPIEDADES
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VALOR
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Densidad ISO 1675
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1,12 ±0,08 g/cm³
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Viscosidad ISO 2555 |
70~300 cps |
Contenido en sólidos ISO 1768
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70~75%
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COV contenido |
270 g/l |
Adherencia al hormigón |
> 1,5 MPa |
Tiempos: secado / repintado
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2~3 horas / 3~48 horas
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Rango de temperatura de aplicación (sustrato/ambiental)
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5~35 ºC / 5 ~ 30 ºC
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Humedad residual máxima de sustrato/ambiental
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±4% / ±80%
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Dilución ( en caso de aplicacion con equipo eléctrico) |
Desmosolvent(5-6%) |
Resultados realizados en laboratorio a 23ºC y 50% de HR, en condiciones controlables. Estos valores pueden variar según los condicionantes de aplicación, climatológicos o del sustrato.